露天煤矿开采工艺有什么特点？
来源： 作者：Admin 时间：2015-05-13露天煤矿开采工艺系统的发展主要取决于煤层的赋存条件和设备制造能力.1980年以来,我国新建的大型露天煤矿开采工艺系统的主要特点是:
1)剥离以单斗汽车工艺为主,5大露天煤矿(伊敏河、霍林河、安太堡、黑岱沟、元宝山)均采用了此类工艺;后续建设的露天煤矿也纷纷采用单斗汽车工艺系统用于剥离;
2)表土剥离在条件适宜的矿山采用了连续工艺系统,例如黑岱沟、元宝山、哈尔乌素,布沼坝;
3)煤炭开采以半连续工艺系统为主,表3所列生产能力在百万t以上、开采深度超过100 m的露天煤矿莫不如此;
4)大型矿山均采用了综合开采工艺系统,即单一矿山采用两种或两种以上开采工艺系统同时运行;
5)具备条件的矿山开始考虑引进大型拉斗铲倒堆工艺,如黑岱沟、哈尔乌素等;
6)开采运输设备大型化趋势加速,单斗挖掘机由过去斗容3～4 m3提高到25～27 m3(安太堡矿于2006年引进了斗容55 m3的单斗挖掘机;黑岱沟2007年引进60.4 m3单斗挖掘机);运输汽车载重由20～32 t提高到154～190 t(黑岱沟2007年引进326 t载重汽车).
露天开采工艺系统的发展,取决于开采设备制造能力的提高程度.我国露天采煤的年生产能力在全国煤炭生产能力中所占比例不高,一方面是煤层赋存条件复杂,适合露天开采的储量比例不高;另一方面设备制造能力跟不上,国外设备占据大部分份额;还有就是决策的科学化、民主化进程受计划经济时代影响,对于露天开采的重视程度不够.在299改革开放初期,我国中部某个煤田非常适合露天开采,结果划归地下开采,造成资源的极大浪费.实际上,我国探明适于露天开采的煤炭储量已经超过400亿t,加快露天开采矿山的建设速度,提高资源的利用率,对于我国这样一个人口大国,资源人均占有量远不及世界平均水平的国家来说意义十分重大.
近30 a来,世界各国在露天开采设备制造方面日趋理性化,由1980年代前后一度片面追求大型化转向追求最佳匹配与经济最优化方面.例如,曾经生产的单斗机械铲最大斗容138 m3(1960年代投入生产),拉斗铲斗容168 m3(BE-4250W,臂长94.5 m,1969年制造),运煤汽车最大载重达1000 t,到目前主流单斗机械铲斗容一般采用15～30 m3,配合载重150～320 t的汽车,拉斗铲澳大利亚主要采用45～48 m3斗容,美国目前主要采用42～88 m3斗容.
我国露天煤矿开采工艺发展过程中,存在的主要问题是自主研发的开采设备少,质量不过关,制造能力无法适应大型露天采矿事业发展的需要.比如大型汽车轮胎,使用寿命仅及进口轮胎寿命的50%;目前大型露天煤矿使用的单斗挖掘机、重型汽车等设备绝大部分依靠进口;设备维修水平有待提高;适合我国露天煤矿具体埋藏条件的开采工艺系统研究需要进一步加强,包括设备规格、作业参数、合理的运煤方式选择等;半连续开采工艺系统中的关键设备—破碎机的研发工作亟待加强.
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