移动破碎站研发时的构想
来源： 作者：Admin 时间：2011-04-28在连续采矿工艺过程中使用破碎机和破碎装里比在间断工艺过程中使用破碎机和破碎装置可使运营费减少41%，并使劳动生产率提高一倍。但同时有83%的投资用于购置和安装设备，而51.7%的岩石开采成本则用于折旧。投资越来越大，其主要原因在于先进的工艺使用了传统的笨重设备，这些设备(颚式破碎机或反击式破碎机，给料机，振动筛等)适用于破碎筛分车间固定安置条件下运营。这些破碎设备的重量(无论是国内的，还是国外的)都达到了750一1200t，高度达15一20m。大型颚式破碎机和反击式破碎机由于其特殊的工作原理和结构形式都要求非常坚固的土基础。
库尔兹克地磁异常区科学研究所在此领域尝试摆脱传统的技术方案，通过对单一物料惯性振动运输系统的分析和试验研究，优化了振动运输机的设计原理，并提出了建立新颖破碎机的可能性。由于在上述原理中使用了偏心振动器(它位于支承机构的卸料端)，所以研究者建议把底板制成格筛状，而振动器的偏心块设在格条的间隙中，使它们变成破碎锤。这种振动筛破碎机不适用于均匀给料，而适用于物料易堵塞情况下工作，所以其自身也是一种振动给料机。装料区的物料以振动运输的方式进人转子锤的作用区，这时合格的矿石块通过格条间隙落人与支承机构相连的筛下产品槽内，而大块矿石到达破碎区，由转子锤破裂。合格矿石块与初期分离出来的筛下产品相混合，并一起移动到产品卸料地点。当偏心振动器同时作为破碎机转子使用时，上述工作原理可以增加设备功能，简化机器结构，减小机器尺寸与重量。
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