液压驱动履带移动破碎站广泛应用于露天煤矿
来源：黎明重工 作者：Admin 时间：2010-09-27我国是一个煤炭大国，到目前为止，煤炭仍是我国的主要能源。我国早期的露天煤矿大多集中在东北辽宁省。如历史最悠久的抚顺市西露天煤矿就是在1914年便已建成开采。其矿坑东西长6.6公里，东北宽2公里，深度达280米，可采掘的煤层平均厚度为80米，油母页岩平均厚度为90米。神华集团准格尔能源公司哈尔乌素露天煤矿位于准格尔煤田中部，煤矿面积为67.17平方公里。该矿可采原煤储量为17.3亿吨，为中灰、低硫、特低磷、发热量高的长焰更好动力煤，设计年产原煤2000万吨，设计服务年限79年，是中国目前设计产能最大的露天煤矿。
我国露天煤矿的开采工艺与过去相比有了巨大的进步，但在国际上来看，无论是在企业经营管理上，还是在硬件设施配备上，都还有不小差距，为此，我国相关的开采专家们针对目前露天煤矿行业的发展现状，提出了一些切实可行的建议，比如增强对集中化开采的认识；实施大集团战略；进一步实现开采设备日益大型化、高性能及自动监控等，其中重点阐述了要加快自主研制露天开采设备的步伐。因为在矿山的实际生产中，露天煤矿的基本生产工艺要求是连续性。生产的连续性是由各生产环节的各类设备凝结而成的，是一个技术性能和可靠性随机变化的系统。露天煤矿主要设备有电铲、运输卡车破碎装车(或选煤设备)等三大设备，采矿工艺为：单斗——卡车——破碎站——胶带机——排土机（剥离），单斗——卡车——破碎站——胶带机——缓冲仓——装车系统（采煤）的半连续工艺。大型露天矿山需要大型设备，之前我国大型露天煤矿的主要设备依赖进口。对此相关露天煤矿开采专家认为，尽管我国大型设备设计和制造水平还与国际水平有一定差距，但并不是所有的露天煤矿设备都必须依靠进口，完全可以走自主研发的路子，并建议将未来行业的研发重点放在半连续开采工艺的移动式破碎站等大型设备上。
黎明重工最新研制出的液压驱动履带移动破碎站，集受料、破碎、传送等工艺设备为一体，通过工艺流程的优化使其具有优秀的岩石破碎、骨料生产、露天采矿的破碎作业性能，可通过不同机型的联合，组成一条强大的破碎作业流水线，完成多需求的加工作业。液压驱动履带移动破碎站采用自行驱动方式，技术先进，功能齐全。在任何地形条件下，此设备均可达到工作场地的任意位置。这样可以减少对物料的处理操作，并且方便全部辅助机械设备的协调。通过无线遥控操纵，可以非常容易地把破碎机开到拖车上，并将其运送至作业地点。因为无须装配时间，所以设备一到作业场地即可立即投入工作。移动破碎站破碎比大，其优化设计可满足破碎机最需要的技术特点，生产率高，成品料粒度均匀一致。
液压驱动履带移动站是黎明重工为满足市场需求，自主研发的全液压驱动履带式车用底盘行走的移动破碎筛分设备。该机型具有高性能、高可靠性、造型美观，达到国际同类产品水平。广泛适用于路桥建设、城市建筑、冶金、能源、等部门，进行破碎、筛分等作业。
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