移动破碎站露天采矿半连续工艺
来源: 作者:Admin 时间:2013-11-27破碎站的核心, 2台旋回式破碎机高度都在11 m以上,生产能力为7 500t/h铜矿石。每台质量560 t,额定功率900 kW。更重的组件———破碎机轴连同破碎齿质量为120 t以上,采用站内自备的起重机进行吊装。为便于将其运往海拔4 200 m的矿山,破碎机下部构件设计成垂直分解式。2台破碎机本体也是垂直分解式,十字头由三部分组成,便于维修。耐磨衬板用销钉固定,因而更换衬板时,既可全部更换,又可部分更换,且省工省力。
半连续工艺是露天矿采剥工艺的一个重要发展方向,它实现了中、硬岩岩开采的连续运输,有利于扩大生产规模和降低生产成本,可根据矿山具体生产条件灵活布置,被国际采矿界公认为“更有生命力”的露天开采工艺,在深大露天矿中应用半连续工艺对矿山进行技术改造已经成为主要发展趋势。大型露天矿半连续工艺应用的关键技术主要包括如下方面:①半连续工艺系统应用的技术经济界限与优化选择;②环节配合与设备选型;③开拓运输系统方式;④矿岩块度组成及其优化控制;⑤破碎站的设置与移设;⑥半连续工艺系统可靠性。
工艺系统选择是露天矿设计的核心,其他决策均应以选定的生产工艺系统为基础。半连续运煤系统的选择与矿床赋存条件及露天矿全局性的技术决策有密切关系,张幼蒂等分析了带式输送机运输相对于卡车运输的优势,指出在深露天矿中采用半连续运输工艺取代单一卡车(或铁道)运输可获得显著经济效益;针对近水平煤层的赋存特点,杨树才等探讨了露天矿开发的一些关键技术问题,如合理生产规模、开采工艺、开采程序和开拓运输系统等,给出了实用决策模型,并进一步结合有向图系统建立了露天矿半连续运煤系统优选模型。
半连续工艺产生的矿岩物流部分为连续流,部分为间断流,根据这一特点,国内外学者对半连续工艺的应用条件,主要是相对于轮斗挖掘机连续工艺和单斗—卡车工艺应用的经济性进行了深入研究。在深入研究和吸收国内外半连续开采工艺设计理论和应用实践的基础上,我国露天煤矿设计已经把半连续开采工艺作为主要开采工艺进行论证和比选,并在一些矿山生产中得到了实际应用或作为更多开采工艺。另外,根据山坡排土场台阶容量小,排土工作面移设频繁的特点,学者们提出了间断—连续—间断半连续工艺在特定条件下应用的可行性和经济条件;根据露天矿表土等松软物料剥离作业特点,卢明银等分析了单斗挖掘机—转载车—带式输送机半连续工艺的作业方式和参数,车兆学等则进一步分析了黄土剥离半连续工艺应用的可行性和具体工艺参数。
为提高单斗—卡车工艺和半连续工艺的生产效率,学者们对相关工艺参数进行了优化研究。根据伊敏露天矿自移式破碎机半连续工艺生产需要,对组合台阶高度、采掘带宽度、更小工作平盘宽度等参数进行了优化;全面分析了单斗挖掘机采掘带宽度对挖掘机效率、工作帮坡角、基建工程量等指标的影响,相关研究成果对于单斗—卡车—破碎站—带式输送机半连续工艺参数的优化具有重要借鉴意义;河南露天煤矿生产条件分析了卡车入换方式对单斗挖掘机生产能力的影响和不同入换方式的适用条件。